As pedras preciosas são fascinantes, misteriosas e revelam sua beleza por inteiro nas mãos de hábeis artesãos. Afinal, são eles que lhes dão mais vida e brilho.
A lapidação consiste em talhar a pedra em estado bruto para ressaltar sua cor e brilho naturais. Uma pedra lapidada é constituída por: mesa (porção superior), coroa (conjunto de facetas, logo abaixo da mesa), pavilhão ( conjunto de facetas situadas na porção inferior da pedra, que deve terminar em uma extremidade pontual, a culaça) e cintura (encontro da coroa com o pavilhão). 
Todo cuidado é pouco no processo de lapidação de uma gema. Mas você sabe quais são as etapas pelas quais a mesma passa até chegar linda e bela à sua joia? Acompanhe com a gente.
1- Classificação da gema em estado bruto
Estudo das propriedades ópticas da gema, projetando e visualizando dimensões e inclusões e avaliando seu potencial financeiro como produto final.
2- Formação no rebolo
Na etapa de formação ou modelagem, busca-se uma maior aproximação da forma de lapidação escolhida, deixando a gema o mais próximo possível das dimensões e ângulos da mesa e pavilhão e, principalmente, livre de imperfeições. Na formação, a gema é pressionada contra um rebolo giratório.
3- Encanetamento
Fixa-se a gema em uma caneta de cobre ou madeira, usando uma resina, conhecida como lacre, para fixá-la. A gema deve estar centralizada no eixo da caneta e na posição horizontal da mesa/disco para as facetas não perderem o enquadramento e a consequente perda de brilho e aparência visual.
4- Corte ou facetamento
Uma gema facetada é aquela que o seu exterior é coberto por superfícies planas e polidas chamadas facetas. Uma máquina de lapidar deve permitir ao operador inserir superfícies planas e pequenas em vários ângulos variando de 0º a 90º, denominadas facetas.
5- Polimento das facetas
Etapa final, onde as superfícies lisas e planas da etapa de facetamento são polidas, adquirindo o brilho que fornecerá a vida da gema. Nesta etapa, a gema facetada é submetida a uma pressão forte contra o disco de polimento, que é carregado com um agente de polimento (óxido de alumínio, carbono, óxido de cérium, óxido de cromo ou dióxido de silício). O produto final desta etapa deve apresentar facetas planas, sem ranhuras observáveis a olho nu, fornecendo o máximo de brilho.
Quer estar sempre por dentro das novidades do universo das joias? Então não deixe de assinar nossa newsletter!
Aproveite para baixar um de nossos e-books com dicas exclusivas!
Nenhum comentário ainda...